9月16日，江西富龙皇冠实业有限公司生产车间内，工人在操作数字化智能设备裁切家具板材。人民网朱海鹏摄

在赣州市南康区，一座外观酷似商贸综合体的建筑格外引人注目——轿车平稳驶入大门，8米挑高的大厅宽敞明亮，货运电梯可直接容纳小货车进出。然而走进内部，数条现代化生产线正高速运转，这里正是富龙皇冠智能制造数字化环保家具生产基地，一座打破传统厂房认知的“垂直工厂”。

曾经，土地资源紧张是制约南康家具产业发展的突出瓶颈。不少企业采用传统厂房布局，办公区、仓库、生产区分散分布，生产链条脱节，运营效率受到制约，企业“想集中扩产却无地可用”的困境日益凸显。

为此，南康引导企业建高层厂房，向“空中”要效益，满足企业多元发展需求。为了打消企业顾虑，南康区搭建“工业上楼”服务平台，提供政策咨询、技术对接等一站式服务，让企业安心“上楼”。

以富龙皇冠为例，作为南康区本土企业的首个“工业上楼”试点，其厂房设计充分考虑生产需求：一层层高7.9米，二三层7米，四至六层6米，七至八层5米，总高度49.9米，容积率达到4.0，土地利用效率实现质的飞跃。

“项目从规划到投产仅花了1年时间，离不开政府的大力支持，还组织我们去广东调研取经，解决了不少建设中的难题。”江西富龙皇冠实业有限公司总裁温世通深有感触。

如今，这座“垂直工厂”已成为智能制造的生动样本。不同楼层对应不同生产工序，上下楼即是上下游衔接：一至三层为木工车间，四至五层为水性漆生产线，六至八层为软体家具生产线，实木和软体家具生产全链条在此整合。

走进一楼的生产线，工人在流水线上按动按钮，机器手臂自动将木材切割成型；五楼的水性漆喷涂车间内，一个个家具配件被工人整齐排列在喷涂房内，只需轻触按钮，整个工序便自动完成。

位于江西省赣州市南康区的江西富龙皇冠实业有限公司是一家集产品研发、生产、销售为一体的大型家具企业。图为9月16日，工人在加工软体家具。人民网朱海鹏摄

“生产流程优化了，资源实现集中管理，现场沟通和运输距离大幅缩短，二次搬运问题也得到解决。”温世通介绍，这种布局让土地利用率、生产效率显著提升。

值得一提的是，富龙皇冠“垂直工厂”还植入了数字化管理体系，推动传统制造向智能升级。

电子大屏实时监控全流程生产动态，智能系统自动完成计件统计与质量预警，“传统工厂人找事，现在数字工厂事找人”的转变，让生产更智能、更高效、更绿色。“通过数字化改造，企业产能提升30%，生产成本降低10%，接到软体家具订单后，3到5天就能完成生产交付。”温世通给出一组数据，直观呈现了智能制造的成效。

目前，南康区已试点17个“工业上楼”项目，占地1100亩，厂房面积达200万平方米，土地利用率大幅提升。

凭借在节约土地资源、推动产业升级、激发企业活力等方面的显著成效，南康经开区“工业上楼”模式成功入选2024年度江西省开发区改革创新优秀案例，为区域工业经济高质量发展注入强劲动能。

来源：人民网